五立方搅拌罐二次结构浇筑机厂家快捷物流

顶板、梁及楼梯砼⑴工艺流程浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→混凝土输送泵试运行→铺设配合比与砼的砂浆成分相同的水泥砂浆→浇筑砼→振捣→挂线找标高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮平→二次木抹搓平→养护。⑵施工方法砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距～，严格控制负弯矩筋被踩下。五立方搅拌罐顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。在墙根处，要以30型小棒均匀振捣，用6m刮杠重点找平，墙、柱两边应用抹子穿钢筋同时找平，以保证墙体两面顶板高度一致，以利于墙体、柱模板支模。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。顶板砼振捣完毕，应立即用6m大杠将砼刮平，木抹子抹压两遍，使砼表面高低一致，遍在大杠刮平后进行（冬施期间遍抹平后用保温材料覆盖）

五立方搅拌罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。搅拌罐的传动装置是用于控制和带动搅拌装置的运转，电机、减速机和联轴器的下方就是搅拌装置。搅拌装置需要安装在罐盖上对罐内的物料进行操作，搅拌装置与静止的罐盖之间存在相对运动，所以在搅拌装置与罐盖连接的地方需要设计成动密封结构。通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置，实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样，不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。

五立方搅拌罐避免搅拌时间少，而影响混凝土匀质性等。一般情况下搅拌机投料顺序及具体搅拌时间：砂、水泥、粉煤灰、矿粉及搅拌(30S)一水、外加剂投料及搅拌(30S)一粗骨料投料及拌合(30S)一混合搅拌(30S)—出料。冬季施工投料顺序及搅拌时间：拌合水加热后，混凝土材料投料顺序为：水、砂、碎石搅拌(40S)一水泥搅拌(40S)一粉煤灰、矿粉(40S)一外加剂(40S)混合搅拌(30S)出料。五立方搅拌罐混凝土入模温度控制在5—3O℃以内，如果不满足要求，要采取对砂石料、水等进行升、降温的措施。实际施工时，采用对水升降温处理，夏季对水进行加冰块降温，水温降至18度以下。冬季采用加热水的预热方法，调整拌合物温度，但水温不超过8O度。五立方搅拌罐当加热水不能满足要求时，也可将骨料均匀进行加热，使其加热温度不应高于60度。计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键。主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。